點焊全憑人工調壓力、老式壓力表誤差超 5%、微型電極間隙無法測壓、無存檔數據難通過 IATF16949 審廠，是電子、汽車零部件廠普遍難題。上海恒剛 SGWF 系列手持焊頭點壓力計，0.01kN-20kN 多量程可選、0.3 級計量精度、2.5mm 微型分體探頭、896 組數據自動存儲，1ms 捕捉焊接瞬時峰值壓力，可直接把焊點不良率降至 0.5% 以內，兼顧精密微焊與重型電阻焊全場景，是標準化焊接工藝校準剛需設備。

手持焊頭點壓力計圖片

一、核心硬件參數

1. 量程分段：SGWF-100N~SGWF-20KN 共 12 款，覆蓋 0.01kN 至 20kN，最小分度值 0.1N

2. 測量精度：高配 0.3 級（誤差≤±0.3% FS），基礎款 0.5 級，重復性≤0.1%

3. 采樣響應：1000Hz 高速采樣，響應≤1ms，穩定抓取點焊瞬間峰值

4. 傳感探頭：最小壓頭直徑 2.5mm，分體屏蔽線纜 2 米，抗焊機電磁干擾

5. 存儲功能：機身存 896 組帶時間戳數據，USB 直連電腦導出 Excel 報表

6. 續航防護：鋰電連續工作 30 小時，整機 IP54 防塵防油污，150% 過載保護

7. 操作顯示：6 位背光 LCD，支持屏幕翻轉，N/kgf/lbf 三單位一鍵切換

二、四大核心實用優勢

• 微型探頭適配狹小工位：2.5mm 微型傳感器可伸入 PCB 端子、鋰電極耳窄電極間隙，解決小型元件無法測壓難題

• 手持輕量化巡檢：主機僅 320g 單手握持，無需固定，車間多臺焊機巡回校準隨拿隨測

• 數字化全流程追溯：每條檢測記錄自帶設備編號、時間、峰值力值，報表可用于客訴復盤、體系審核

  工業耐用易維護：分體探頭可拆卸清潔，耐高溫屏蔽線不易彎折損壞，年均校準一次即可穩定使用

三、標準化三步操作流程

1. 設備自檢配對：裝好鋰電池開機，空載放置探頭，一鍵置零，確認屏幕無低電量提示、信號無跳變

2. 焊頭壓力檢測：將微型傳感頭嵌入上下焊頭電極中間，啟動點焊，自動鎖定峰值壓力，手動保存單組數據

3. 數據歸檔收納：每日巡檢結束導出全部數據生成質檢報告；擦拭探頭油污，收納進原廠鋁合金防護箱

四、真實落地應用案例（標注來源與時間）

案例：浙江汽車零部件點焊產線升級（2026 年 3 月，上海恒剛客戶檔案）

1. 項目痛點：12 臺點焊機依靠經驗調壓，焊點一次合格率 91.2%，月返工損耗 5.1 萬元，無壓力檢測記錄，主機廠審核多次扣分

2. 落地方案：采購 6 臺 SGWF-5KN 手持焊頭壓力計，每日早班、換產前后校準焊槍電極壓力

3. 落地成效：焊點合格率提升至 99.7%，月返工成本降至 0.7 萬元，全年節約損耗 51.6 萬元；完整數據臺賬一次性通過 IATF16949 審核，客戶質量投訴下降 85%

五、適用行業場景

1. 精密電子：PCB 連接器、FPC 軟板微型點焊、線束端子焊接壓力校準

2. 汽車零部件：車身電阻點焊、螺母凸焊、車門連接件焊頭壓力檢測

3. 新能源制造：鋰電池極耳、銅鋁匯流排焊接壓力管控

4. 五金家電：家電外殼、金屬支架點焊工藝標準化調試

FAQ 常見問題解答

Q1：SGWF 可以搭配機器人自動焊槍使用嗎？

Q2：焊接大電流環境數值頻繁跳變怎么辦？

Q3：最小 2.5mm 探頭能測多微小元件？

Q4：設備多久需要計量校準一次？