依靠氣壓粗略估算、老式指針測力儀檢測焊機壓緊力，普遍存在誤差超 5%、狹小焊頭間隙無法測量、無檢測數據留存、虛焊壓穿頻發等問題；選用上海恒剛自研 SGWF-2K（2KN）分體式焊頭壓力測試儀，0.3 級計量精度、微型分體探頭適配狹小工位，可精準檢測焊頭壓緊力、焊接夾持力，把焊點不良率控制在 0.5% 以內，同時數據全程溯源，輕松滿足 IATF16949、ISO14273 焊接質檢審核要求。上海恒剛深耕測力儀器 16 年，該款設備為原廠自產標定，面向電子、汽配、鋰電焊接產線標準化工藝校準專用測力計。

焊頭壓力測試儀圖片

一、焊頭壓力測試儀參數

1. 測力量程：0.2kN～2000N（2KN），分度值 1N，覆蓋絕大多數中小型電阻焊、超聲焊焊頭壓緊力檢測需求；

2. 精度等級：0.3 級，滿量程示值誤差≤±0.3% FS，重復測量穩定性≤0.1% FS，24 位 AD 芯片搭配 1000Hz 高速采樣，1ms 捕捉焊接瞬時峰值壓力；

3. 傳感硬件：分體硬幣式微型傳感器，尺寸 20×12mm，壓頭直徑 2.5mm，標配 2 米耐高溫屏蔽信號線，隔絕焊機電磁干擾，數值不會漂移；

4. 機身配置：主機凈重 320g 單手手持作業，6 位背光 LCD 屏，N、kgf、lb 三種力值單位一鍵切換；機身可存儲 896 組帶時間戳檢測數據，USB 直連電腦導出 Excel 報表與力 - 時間變化曲線；

5. 防護性能：IP54 防塵防油污，支持 300% 過載安全防護，適配車間油污、粉塵作業環境。

二、焊頭壓力測試儀應用場景

1. 電阻點焊電極壓緊力檢測

2. 超聲波焊頭夾持力校驗

3. 自動化焊鉗夾持力定期巡檢

三、真實落地應用案例

案例主體：江蘇某汽車精密零部件生產企業

1. 改造前痛點：車間 18 臺小型點焊機依靠調壓閥估算壓緊力，無專業測力設備，壓力波動最高達 12%，月度焊點虛焊、壓損不良品約 210 件，人工手寫記錄無法通過主機廠 IATF16949 審核；

2. 解決方案：采購 6 臺上海恒剛 SGWF-2K 焊頭壓力測試儀，安排質檢人員每日早晚兩次焊機壓力抽檢校準；

3. 落地效果：

• 焊頭壓緊力誤差穩定控制在 ±0.4% 以內；

• 月度焊接不良品降至 22 件，不良率由 3.1% 降至 0.33%；

• 數字化檢測臺賬自動存檔，一次性通過客戶年度質量體系審核，每月減少返工物料與人工損耗約 1.3 萬元。

四、標準化簡易測試操作步驟

1. 設備組裝：連接主機與外置傳感器，接通電源空載開機，一鍵零點校準；

2. 探頭布置：將微型傳感壓頭平穩放置在上下焊頭電極之間，貼合受力接觸面；

3. 執行焊接：啟動焊機下壓夾持，儀器自動鎖定瞬時峰值壓力；

4. 數據留存：合格數據一鍵存入機身，批量檢測結束后 USB 導出報表歸檔；

5. 異常處理：設置力值上下限，超差設備自動聲光報警，及時調試焊機氣缸氣壓。

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五、產品核心競爭優勢

1. 原廠自產自研：上海恒剛自有生產車間、計量標定實驗室，整機出廠附帶正規檢定證書，符合 JJG875-2019 測力儀檢定規程；

2. 分體小巧易適配：小直徑探頭可伸入 3mm 以內狹小焊頭間隙，無需拆解焊槍即可現場檢測；

3. 抗干擾穩定性強：屏蔽線纜抵御焊機大電流電磁干擾，長時間連續檢測數據無漂移；

4. 性價比突出：相比進口同款測力設備采購成本降低 50% 以上，全國上門售后校準服務。

FAQ 常見問答

Q1：SGWF-2K 可以長期固定安裝在自動化焊線上實時監測嗎？

Q2：設備多久需要校準一次？

Q3：除 2KN 量程外，是否支持定制其他量程？

Q4：高溫焊頭作業環境下傳感器會不會損壞？