多工位裝配人工手抄扭矩數據錯漏率超 8%、瞬時峰值扭矩無法捕捉、有線扳手布線纏繞、驗廠缺少溯源記錄，是汽車、機械制造質控普遍難題。上海恒剛 SGCS-200 無線峰值數顯扭矩扳手，40-200N?m 標準量程、±1% FS 高精度、50 米 WiFi 無線實時上傳峰值數據，單接收器可聯動 10 把扳手，離線存儲千組扭矩記錄，一鍵導出合規報表，一站式解決精準控扭、數據追溯、多工位協同三大行業痛點。

無線傳輸峰值的數顯扭矩工具圖片

一、SGCS-200 核心硬件參數（符合 JJG 707-2014）

1. 扭矩量程：40-200N?m，分度值 1N?m，1/2 英寸方榫，適配 M10-M24 標準螺栓

2. 測量精度：滿量程 20%-100% 區間 ±1% FS，重復誤差僅≤0.5%，精準抓取擰緊瞬時峰值

3. 無線傳輸：WiFi + 藍牙 5.0 雙模，無中繼 50 米穩定傳輸，數據延遲＜20ms，車間傳輸成功率 99.9%

4. 數據存儲：機身內置 10000 組離線存儲，斷電數據留存，自動標記峰值、時間戳、設備編號

5. 防護續航：IP54 防塵防水，鋰電池連續工作 8 小時，OLED 高清屏強光可視

6. 配套拓展：支持棘輪、開口、梅花多替換頭，兼容 MES、PLC 工業系統對接

二、峰值無線傳輸五大核心功能

• 峰值鎖定模式：自動捕捉螺栓擰緊最大扭矩，區別于實時瞬時值，記錄真實緊固載荷

• 多設備同步組網：1 臺無線接收器同時連接 10 把 SGCS-200，多工位峰值數據集中上傳電腦

• 三單位自由切換：N?m、kgf?cm、lbf?in 一鍵切換，適配不同工藝標準

• 扭矩預置聲光報警：提前設定工藝標準值，接近閾值燈光提示，超差持續蜂鳴防過擰

• 雙渠道導出：無線直傳上位機、USB 有線導出 Excel 報表，數據直接用于質量審核

三、標準化三步作業流程

1. 設備配對校準

   開機切換 WiFi 模式，與車間接收器自動配對；空載清零校準，設置工藝目標扭矩與報警區間。

2. 緊固采集峰值

   對準螺栓雙向擰緊，扳手自動鎖定峰值扭矩，屏幕彈窗顯示峰值數值，同步無線上傳至后臺。

3. 數據歸檔收納

   單日完工導出全部峰值記錄生成報表；擦拭油污放入原廠鋁箱，電量低于 20% 及時充電。

四、真實落地案例

案例：華南汽車變速箱裝配車間

1. 項目痛點：變速箱螺栓標準扭矩 130N?m，老式機械扳手無法留存峰值，人工記錄每月錯漏 300 余條，返工損耗 12 萬元，IATF16949 驗廠缺少數據憑證。

2. 落地配置：采購 12 臺 SGCS-200 無線峰值扭矩扳手，搭配 2 臺無線接收器對接車間 MES 系統。

3. 使用成效：峰值扭矩實時自動上傳，無需人工記錄，裝配不良率從 3.2% 降至 0.08%，數據記錄效率提升 60%，一次性通過第三方質量審核，全年節約返工與人工成本 12.6 萬元。

五、主流適用行業

• 汽車零部件：發動機、變速箱、底盤支架高強螺栓緊固

• 重型機械：液壓法蘭、設備主軸螺栓扭矩檢測

• 新能源：電機端蓋、儲能模組裝配質控

• 設備維保：大型機組定期螺栓復檢、峰值留存存檔

Q1：SGCS-200 的峰值模式和實時模式有什么區別？

Q2：車間金屬鋼架遮擋，無線信號變弱怎么辦？

Q3：導出的峰值數據可以直接用于工廠驗廠嗎？

Q4：扳手瞬時過載多少不會損壞傳感器？